1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 376. АС Реконструкция жилого дома | АutoCad
- Расчетная температура наружного воздуха - минус 26°С;
- Вес снегового покрова - 800 Па;
- Скоростной напор ветра - 230 Па;
- Уровень ответственности здания - К-5;
- Класс функциональной пожарной опасности - Ф 1.4;
- Степень огнестойкости - VIII.
Наружные стены толщиной 400мм выполнить из ячеистобетонных блоков по СТБ1117-98 на цементно-известковом растворе М50 с утеплением минераловатными плитами СТБ 1995-2009.; наружная отделка декоративной штукатуркой.
Стены толщиной 250мм толщиной выполнить из керамического кирпича КРО 100/15 по СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе М 50.
Перегородки толщиной 120мм - выполнить из кирпича КРО 100/15 по СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе М 50.
В перегородках мини-котельной выполнить дополнительную огнеупорную обработку. Стены тамбура 70 мм -ПВХ профиль СТБ 1108-98, усиленный металлическим каркасом-вставкой
Перемычки – сборные железобетонные серия Б1.038.1-1. Перекрытия - деревянные балки СТБ 1637-2006.
Полы - бетонные по грунту СНБ 1.03.06-04;
Фундаменты - ленточные из монолитного бетона С16/20 F100 W4 СТБ 1544-2005.
Кровля - битумно-полимерные плитки СТБ 1617-2006 .
Столярные изделия - окна ПВХ СТБ 1108-98; двери деревянные,наружная- металлическая.
По периметру выполнить бетонную отмостку шириной 1000мм с уклоном 5‰.
Жилая площадь,м² - 25,82
Общая площадь,м² - 70,33
Площадь застройки,м² - 106,62
Строительный объём,м³- 217,19
Общие данные.
Пояснительная записка.
План на отметке ±0,000.
Разрез 1-1,
Фасад 3-1, Фасад А-Г
Экспликация полов.
Спецификация элементов заполнения проемов.
Узлы, детали
Дата добавления: 25.01.2018
|
|
 377. Курсовая работа - Проектирование деревянного каркаса одноэтажного производственного здания в г. Солигорск | AutoCad
А / Проект реконструкции жилого дома включает пристройку размерами в плане 7,35х12,05м. Состав помещений после реконструкции: коридор, мини-котельная, санузел, кухня- столовая, гостиная, 4 спальни,тамбур. / Состав: комплект чертежей.
2; ребра из цельной сосны класса прочности С24. Размер плиты покрытия в плане 1480×5480 мм (рисунок 2). Кровля выполнена из металлической черепицы.
Ширину плиты делаем равной ширине плиты OSB/2-1480 мм. Толщину нижней и верхней обшивки принимаем конструктивно равной 10 мм <1>.
Длины листа достаточно на всю длину плиты, т.е. учитывая шаг несущих конструкций, равный 5,5 м, в нашей конструкции будем использовать 1 лист длиной 5480 мм и шириной 1480 мм (рисунок 2).
Продольные ребра плиты принимаем из сосновых брусков размерами 250х50 мм по таблице 1 ГОСТ 24454-80 <2>. Припуск составит 5,5 мм по таблице 1 ГОСТ 7307-75 <3> с двух сторон по высоте, тогда на склейку идут доски сечением 244х44 мм. Длина продольных ребер составляет – 5,48 м. Шаг ребер принимаем равным 304 мм, что меньше 500 мм. Соединительные продольные бруски (черепок) принимаем сечением 119x44 мм.
Поперечные ребра придают жёсткость каркасу и соединяются с продольными ребрами на клею. Принимаем сечение поперечных рёбер 250х50 мм и с учётом припуска <3> 244х44, с шагом 1315 мм, что меньше допустимого шага 1500 мм.
Содержание:
1 Конструирование и расчёт плиты покрытия 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Компоновка рабочего сечения плиты 3
1.3 Определение нагрузок на плиту покрытия 4
1.4 Определение расчётных значений воздействий 6
1.5 Прочностные характеристики материалов, значения частных и поправочных коэффициентов 7
1.6 Определение геометрических размеров плиты 8
1.7 Проверка несущей способности обшивок 11
1.8 Проверка несущей способности ребра плиты от действия изгибающего момента и расчетной сдвигающей силы 11
1.9 Проверка прогиба плиты 13
2 Расчёт и конструирование клеедеревянной арки из прямолинейных элементов 15
2.1 Определение геометрических параметров 15
2.2 Определение нагрузок, действующих на раму 16
2.3 Статический расчет рамы 20
2.4 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования 22
2.5 Проверка предельного состояния несущей способности 23
2.6 Проверка предельного состояния несущей способности конькового сечения 25
3 Мероприятия по обеспечению пространственной жёсткости и неизменяемости зданий 27
4 Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций 28
Список используемой литературы 29
ПРИЛОЖЕНИЕ А 30
Дата добавления: 16.02.2018
|
378. Курсовой проект - Проект производства работ возведение отеля в г. Несвиж | АutoCad
ГрГУ им. Я. Купалы / Класс условия эксплуатации – 3 / Основной несущей конструкцией является клееная трёхшарнирная арка стрельчатого очертания. Пролёт здания 24 м, высота – 12 м, длина здания составляет 82,5 м, шаг несущих конструкций – 5,5 м / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
1 КОНСТРУКТИВНЫЕ И ОБЪЕМНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЪЕКТА
2 РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ОБЪЕКТЕ
2.1 Определение номенклатуры работ, подлежащих выполнению
2.2 Расчет объемов работ принятой номенклатуры
2.3 Составление ведомости затрат труда и машинного времени
2.4 Составление ведомости потребности в конструкциях и материалах
2.5 Выбор основных строительных машин и обоснование методов производства работ
3 РАЗРАБОТКА СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ
3.1 Расчет продолжительности работ
4 РАЗРАБОТКА РЕСУРСНЫХ ГРАФИКОВ
5 РАCЧЁТ ТЭП КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ
6 РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ СТРОЙГЕНПЛАНА
6.1 Расчет потребности в складских площадях.
6.2 Определение состава и площадей временных зданий и сооружений
6.3 Расчет потребности в воде на строительной площадке
6.4 Расчет потребности в электроэнергии
6.5 Расчет ТЭП стройгенплана
7 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Список использованных литературных источников.
Продолжительность строительства объектов определяется исходя из предельных нормативов продолжительности согласно приложению В1 ТКП 45-1.03-211-2010 Нормы продолжительности строительства гостиниц, зданий административных учреждений, объектов торговли и других общественных зданий и сооружений.
Продолжительность строительства двухэтажной туристической гостиницы на 100 мест, объем 11 000 м3, площадь 2500 м2 комплекс зданий из стеновых кладочных изделий – 8,5 месяцев. Применяем метод экстраполяции.
Уменьшение объема составляет:
(1185.3-11000)/11000*100%=-89%
Изменение нормы продолжительности строительства:
-89*0,085=-7,565%
Нормативная продолжительность строительства:
8,5*(100-7,565)/100=7,8 месяца
Общая нормативная продолжительность строительства составляет 7,8 мес., или 156 календарных дней. Подготовительный период- 15 дней.
Объёмно-планировочные решения:
Общая площадь – 396,2 м2
Строительный объем – 1185,3 м³
Количество этажей – 2 этажа
Цокольный этаж: есть
Конструктивные решения:
Фундаменты – сборно-монолитный ленточный
Несущие конструкции – стены из кирпича пустотелого
Покрытие – рубероид
Перекрытия – монолитная ж/б плиты
Отделка –высококачественная штукатурка; наружная: штукатурка
Цоколь – плиты из искусственного камня
Дата добавления: 17.02.2018
|
379. Курсовой проект - Административно - бытовое здание управления капитального строительства 30,28 х 23,60 м | АutoCad
ПГУ / ТСП / В данном курсовом проекте ведётся разработка проекта производства работ на возведение отеля в г. Несвиж общей площадью 396,2 м2. Проект производства работ разрабатывается по возведению подземных и надземных конструкций с выполнением всех отделочных и специальных работ для сдачи объекта в эксплуатацию. Начало строительства –1 июня 2017 года, окончание –20 октября 2017 года. (определено из сетевого графика) / Состав: 2 листа чертежи (сетевой график, график потребности в трудовых ресурсах, график движения основных машин и механизмов, стройгенплан) + ПЗ.
1 Исходные данные
2 Архитектурные конструкции
3 Инженерное оборудование здания
3.1 Отопление и вентиляция
3.2 Водоснабжение
3.3 Бытовая канализация
3.4 Дождевая канализация
3.5 Внутренний водопровод и канализация
3.6 Электроснабжение
3.7 Электрооборудование
3.8 Телефонизация
Здание решено в металлическом каркасном исполнении с заполнением наружных стен из газосиликатных блоков размером 599х400х249-1,5-600-35-2 СТБ 1117-98. Для наружной отделки стен применена теплоизоляционная штукатурка с последующей окраской фасадными составами. Для главного фасада по оси 1 применены светопрозрачные конструкции (каркасом которой являются вертикаль-ные (стойки) и горизонтальные (ригели) алюминиевые элементы с видимой шириной 50 мм). Цоколь и боковые стенки крылец выполнены из мазаичной штукатурки кашумковой структуры. Козырьки входов выполнены из прозрачного бесцветного однокамерного поликарбоната.
Перегородки подвала – кирпичные толщиной 120 мм., на эта-жах: в санузлах – кирпичные толщиной 120 мм., остальных помещений из газосиликата толщиной 100 мм.
Класс здания по степени ответственности – II нормальный (п.5.4 Изменения № к ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету»); по сте-пени огнестойкости – IV (ТКП 45-2.02-142-211 «Здания, строительные конструкции, материалы и изделия. Правила пожарно-технической классификации»); по функциональной пожарной опасности класс Ф 5.4(ТКП 45-2.02-142-2011). Обеспечение нормируемого естественного освещения помещений выполнено в соответствии с ТКП 45-2.04-153-2009 «Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования» и в соответствии с требованиями санитарных норм.
Технико-экономические показатели здания:
1. Площадь застройки АЗ=657,95 м2
2. Площадь общая АО=1769,16 м2
3. Площадь полезная АП=1587,53 м2
4. Планировочный коэффициент К1 К1=АП/АОБЩ=1587,53/1769,16=0,897
5. Строительный объем VСТР=6678,18м3
6. Объемно-планировочный коэффициент К2 К2=VСТР/АОБЩ=6678,18/1769,16=3,77
Фундаменты — монолитная железобетонная плита толщиной 400 мм из бетона класса С20/25.
Стены подвала приняты из монолитного железобетона из бетона класса С25/30.
Горизонтальная гидроизоляция на отм.-0,080 – слой материала Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-3,0 СТБ 1107-88.
Колонны выполняются из металлического профиля двутаврового сплошного сечения.
Перекрытие из профилированного металлического настила по металлическим балкам.
Наружные стены выполнены из газосиликатных блоков размером 599х400х249-1,5-600-35-2 СТБ 1117-98 на клеевом растворе;
Внутренние несущие стены лестничных клеток выполняются толщиной 250 мм из керамического рядового полнотелого кирпича марки КРО М200 на растворе М150.
Перегородки выполняют из блоков ячеистого бетона по СТБ 1117-98 толщиной 100мм на клеевом растворе. Перегородки в са-нузлах устраивают кирпичные из керамического одинарного кирпича КРО 150/15 СТБ 1160-99 на растворе М100 толщиной 120мм.
Перемычки применяют сборные железобетонные по серии Б1.038.1-1 вып.1 и 4.
В проектируемом здании для сообщения между этажами, а так-же эвакуации людей, приняты лестничные марши из крупноразмер-ных элементов по серии 1.151.1-6 в.1 и площадки заводского изго-товления по серии С. 1.252.1-4 в.1 с металлическим ограждением.
В здании запроектирована совмещенная плоская крыша с покрытием из рулонных кровельных материалов “Кровляэласт” К-ПХ-БЭ-К/ПП-5,0 РП1 (верхний слой) и “Кровляэласт” К-ПХ-БЭ-ПП/ПП-3,5 (нижний слой), укладываемых со сплошным соединением. В ме-стах примыкания кровли к стенам, вытяжным шахтам слои основного водоизоляционного ковра усиливаются двумя слоями рулонного материала. У водосточных воронок водоизоляционный ковер усиливают двумя дополнительными слоями “Кровляэласт” К-ПХ-БЭ-ПП/ПП-3,5 размером не менее 500х500мм.
Выравнивающую стяжку разделяют температурно-усадочными швами шириной 5мм на участки 3х3м. Швы заполняются герметиком “Акривлан” ТУ РБ 100162417,012-2000.
В здании предусмотрен наружный организованный водоотвод.
Дата добавления: 17.02.2018
|
 380. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажный 4 - х квартирный жилой дом с 3 - х комнатными квартирами 14,4 х 15,0 м в Гродненской области | АutoCad
ПГУ / Административно-бытовое здание управления капитального строительства запроектировано 3-х этажным. Здание представляет собой в плане сектор круга. Высота здания 12,660 м от уровня чистого пола. Под всей площадью здания на отм.-2.880 располагается подвал с помещениями электрощитовой, водомерного и тепловым узлами, архивом, подсобными помещениями, техническими помещениями, вентиляционной камерой, помещением уборочного инвентаря. Высота 1и 2-го этажей от уровня чистого пола до потолка составляет 3 метра, 3-го этажа является переменной. / Состав: 4 листа чертежи А1 (фасады, разрез, планы этажей, кровли, перекрытия, фундаментов) + ПЗ.
Введение
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Объемно-планировочные решения здания
1.2 Конструктивные решения здания
1.3 Спецификации и ведомости
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование выбора проектируемых конструкций, выбор материала и определение расчетных характеристик
2.2 Сбор нагрузок на рассчитываемые элементы
2.3 Выбор расчетных схем
2.4 Расчет по первой группе предельных состояний
3 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Технологическая карта на наплавляемую кровлю
3.1.1 Область применения технологической карты и номенклатура работ
3.1.2 Нормативные ссылки
3.2 Организация и технология производства работ
3.2.1 Определение объемов работ по технологической карте
3.2.2 Выбор захватных приспособлений
3.2.3 Выбор монтажного крана
3.2.4 Операционная карта работ
3.3 Калькуляция затрат труда
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах по технологической карте
3.4.1 Ведомость по потребности в материалах и изделиях
3.4.2 Перечень машин, механизмов, инструмента, инвентаря, приспособлений
3.5 Технико-экономические показатели
3.6 Контроль качества и приемка работ
3.7 Техника безопасности при производстве работ по технологической карте
3.8 Календарный план строительства
3.8.1 Исходные данные для проектирования
3.8.2 Подсчет объемов работ по объекту
3.8.3 Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту
3.8.4 Обоснование выбора методов производства работ
3.8.5 Определение материально-технических ресурсов по объекту
3.8.6 Технико-экономические показатели
3.9 Стройгенплан
3.9.1 Исходные данные для проектирования
3.9.2 Расчет площади бытовых помещений
3.9.3 Расчет площади складирования
3.9.4 Расчет площади в водоснабжении
3.9.5 Расчет площади в электроснабжении
3.9.6 Технико-экономические показатели
3.10 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, мероприятия по охране окружающей среды
3.10.1 Обязанности нанимателя, рабочих и служащих в области охраны труда
3.10.2 Санитарно-бытовое обеспечение работников
3.10.3 Требование безопасности производства по основным видам работ
3.10.4 Противопожарные мероприятия
3.10.5 Охрана окружающей среды при строительстве зданий
3.10.6 Энергосбережение на строительной площадке
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Определение сметной стоимости строительства
4.1.1 Локальная смета на общестроительные работы
4.1.2 Объектная смета
4.1.3 Сводный сметный расчет
4.2 Расчет цены заказчика
4.3 Определение средней заработной платы на основании СМР
4.4 Технико-экономические показатели
Список литературы
Технико-экономические показатели:
1" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width:425px"> | 255px"> | | 2 | | 255px"> | | | | 255px"> | 2 | 23,64 | | 255px"> | 2 | 190,56 | | 255px"> | 2 | 220,6 | | 255px"> | | 1608,8 | | 255px"> | | 1144,77 | | 255px"> | | ,03 | | 255px"> | 1 | ,97 | | 255px"> | 2 | ,59 |
, соединенных между собой и со стенами анкерными связями.
Запроектированные фундаменты - сборные железобетонные ленточные. Глубина заложения фундаментов находится на отметке минус 4,320 м.
При возведении наружных стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Кладка стен осуществляется на клеевом растворе.
Наружные стены: выполнить толщиной 500 мм из газосиликатных блоков размеров 588х500х288 мм . Блоки доставляются с завода КСМ г. Гродно по СТБ 1117-98 с маркой В2,5Д500F35 ( по средней плотности 500 кг/м3 ; по прочности В2,5; F = 25).
Внутренние стены, разделяющих санитарные узлы и кухни, запроектированы из керамического полнотелого кирпича (250x120x65) на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 380мм.
Предусмотрены вентиляционные каналы размерами 140 × 140.
Перегородки толщиной 100мм: выполнить из блоков ячеистого бетона 288x100x588 на цементно-известковом растворе М50.
В здании запроектированы перекрытия из сборных железобетонных многопустотных плит перекрытия толщиной 220 мм. Всего запроектировано 7 типоразмеров плит.
В здании запроектированы лестницы основного назначения из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок, расположенных в лестничных клетках, огражденных капитальными стенами.
Крыша в здании запроектирована скатная с холодным чердаком. Основанием под кровлю из металлочерепицы является обрешетка из досок обрезных сечением 35х100 мм, с шагом 350 мм.
Дата добавления: 17.02.2018
|
381. Дипломный проект - Проект участка механического цеха по обработке деталей комбайна зерноуборочного самоходного КЗС-1218 «Полесье» с разработкой технологического процесса механической обработки детали | Компас
ГГПК / ПГС / Климатический район строительства – III, уровень ответственности здания – II. Проектируемое здание привязывается к рядом стоящему жилому зданию. Жилое здание в плане прямоугольное. Высота этажа 2,8 м. Полная высота здания 10,180 м. В здании запроектирован подвальный этаж с отметкой пола минус 2,500, который используется для размещения поквартирных кладовых и водомерного узла. Вход осуществляется с нижней площадки лестничной клетки. В здании запроектирован чердак. Вход на крышу здания предусмотрен с верхней площадки лестничной клетки. Здание имеет одну секции. На этаже секции расположено две трехкомнатные квартиры. / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ.
Введение
1. Технологический раздел
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали
1.2 Определение типа производства
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.5 Анализ базового и технико-экономическое обоснование предлагаемого варианта технологического процесса обработки детали
1.6 Расчет припусков на механическую обработку
1.7 Расчет режимов резания
1.8 Техническое нормирование
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества
1.10 Обоснование выбора транспортных средств цеха
1.11 Уточнение типа производства и установление его организационной формы
1.12 Разработка планировки цеха
2. Конструкторский раздел
2.1 Приспособление для сверления отверстия
2.2 Приспособление для фрезерования паза
2.3 Приспособление для контроля радиального биения зубчатого венца
3.Исследовательский раздел
3.1 Анализ перспективных методов образования зубчатых поверхностей
3.2 Итоги развития зубообрабатывающих станков
4. Охрана труда и окружающей среды
4.1 Организация охраны труда на предприятии, в организации
4.2 Характеристика производства (цеха, участка)
4.3 Меры электробезопасности при обслуживании и ремонте применяемой техники
4.4 Сосуды под давлением, грузоподъемные и транспортные средства
4.5 Организация пожарной охраны на предприятии
4.6 Мероприятия по защите атмосферы от вредных выделений, защите водного бассейна (охрана окружающей среды)
5. Экономический раздел
5.1 Организация производства
5.2 Расчет величины инвестиций
5.3 Расчет себестоимости продукции
5.4 Определение годового объема выпуска продукции в свободных отпускных ценах и чистой прибыли
5.5 Основные параметры и оценка эффективности проектного варианта
6. Энергосбережение и экономия материальных ресурсов
6.1 Экономия электроэнергии в механических цехах
6.2 Энергетический баланс процессов механической обработки
6.3 Мероприятия по экономии электроэнергии в механических цехах
6.4 Экономия материальных ресурсов в механических цехах
Выводы
Литература
Перечень графического материала
1 Чертеж детали – 0,5 листа, формат А1
2 Эскизы операционные –3 листа, формат А1
3 Оправка для нарезания зубьев зубчатого венца – 1 лист, формат А1
4 Кондуктор для обработки отверстий – 1,5 листa, формат А1
5 Приспособление для фрезерования паза – 1,5 листa, формат А1
6 Приспособление для проверки биения зубчатого венца – 1 лист, формат А1
7 Планировка участка цеха – 1,5 листа, формат А1
8 Технико-экономические показатели проекта – 1 лист, формат А1.
Исходные данные к проекту:
1 Чертеж детали – вал-шестерня КЗК-12-0210602
2 Режим работы - односменный
3 Объем выпуска, шт/год –1500
4 Материалы по преддипломной практике и научно-техническая литература по тематике дипломного проектирования
Деталь Вал–шестерня входит в редуктор конический зерноуборочного комбайна КЗС-1218 Вал – шестерня предназначена для передачи вращательного движения в сборочном узле.
Деталь вал–шестерня изготавливается из легированной стали 18ХГТ HB217 (Cr 1%, Ti 0,03-0,09%, C 0,17-0,23%, Mn 1%, Si 0,17-0,37%) и подвергается термической обработке для повышения твердости и износостойкости детали (нормализация 920°С + закалка 870°С (масло) + отпуск 200°(воздух).
Объем выпуска деталей 1500 штук в год.
Согласно расчетам тип производства базового и проектного технологического процесса – среднесерийный.
Заготовкой является поковка получаемая на горизонтально-ковочной машине.
В базовом технологическом процессе деталь изготавливалась на 13 операциях механической обработке и 12 вспомогательных операциях.
В проектном варианте были предложены следующие изменения:
1. 070 Токарно – винторезную и 100 Торцекруглошлифовальную операцию аннулировать, а нарезать резьбу, обрабатывать торец и поверхности Ø35,5h7 на операции 040 Токарной с ЧПУ.
2. 060 Токарно – винторезную аннулировать, а торцевую поверхность обрабатывать на операции 050 Токарной с ЧПУ.
На первом листе представлен чертежи детали и разрез цеха.
На листах 2, 3 и 4 представлены операционные эскизы механической обработки детали «вал–шестерня».
На операции 030 Вертикально – сверлильной, используется специальное сверлильное приспособление с пневматическим зажимом. Приспособление предназначено для сверления, и развертывания отверстия на вертикально – сверлильном станке модели 2Н125.
На операции 060 Шпоночно-фрезерная используется специальное фрезерное приспособление с пневмоприводом двойного действия. Приспособление предназначено для фрезерования шпоночного паза на шпоночно - фрезерном станке модели 692Р.
На операции 080 зубофрезерная используется специальная оправка для установки детали на станке модели СТ 267.030.
На операции 160 контрольная применяется приспособление для контроля допуска радиального биения зубчатого венца детали Вал–шестерня.
Здесь также представлена планировка участка цеха.
В экономическом разделе выполнено технико-экономическое сравнение базового и проектного вариантов. Основные технико-экономические показатели приведены в таблице.
В результате произведенных расчетов снизилась трудоемкость изготовления детали.
Период возврата инвестиций снизился с 5 до 3 лет.
Себестоимость единицы продукции уменьшилась на 11 000 рублей.
Вместе с тем возросла рентабельность на 12%.
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемого технологического процесса составляет 17 918 000 рублей.
Сопоставив все полученные значения, приходим к выводу, что предложенный вариант технологического процесса экономически выгоден.
Вал – шестерня предназначена для передачи вращательного движения в сборочном узле. Наружные цилиндрические поверхности Ø35к6 и Ø35h6 предназначены для запрессовки на них подшипников, которые являются опорой вала в корпусе редуктора. Шпоночный паз используется для установки шайбы предотвращающей откручивания гайки. На шлицевую поверхность D-6х28h12х34е8х7d10 устанавливается полумуфта, которая служит для передачи крутящего момента другим сборочным единицам.
Сверлильное приспособление с пневматическим зажимом. В конструкции приспособления предусмотрена откидная кондукторная планка, в которой запрессованы втулки. В приспособлении одновременно устанавливается одна заготовка по наружной цилиндрической поверхности в призмы.
Для закрепления заготовки в приспособлении необходимо подать воздух в правую полость пневмоцилиндра и в результате возрастающего там давления поршень с штокам сместится влево зажимая при помощи прихвата деталь.
Отжим заготовки осуществляется при подачи воздуха в левую полость пневмоцилиндра в результате чего поршень со штоком смещается вправо, освобождая деталь. Для точной установки приспособления на столе станка в нижней части корпуса приспособления установлены две шпонки.
В корпусе также предусмотрены две проушины для закрепления приспособления на столе станка с помощью болтов, гаек и шайб.
Приспособление для фрезерования шпоночного паза.
В приспособлении одновременно устанавливается одна заготовка по наружной цилиндрической поверхности в призмы.
Для закрепления заготовки в приспособлении необходимо подать воздух в левую полость пневмоцилиндра соединенного со штоком 27, усилие Q, развиваемое пневмоцилиндром передается на прижимы 13, закрепленные на корпусе приспособления при помощи осей 12, которые перемещаются в направлении заготовки, прижимая её к призме 11, производя зажим.
Для точной установки приспособления на столе станка в нижней части корпуса приспособления установлены две шпонки.
В корпусе также предусмотрены две проушины для закрепления приспособления на столе станка с помощью болтов, гаек и шайб.
Приспособление для контроля допуска радиального биения зубчатого венца.
Принцип действия приспособления заключается в следующем: деталь базируется в державке приспособления которая устанавливается в стакане. На плите установлена стойка, которая закреплена на плите винтами. На стойке закреплена державка 6, на которой крепится державка, наконечник и индикатор.
При измерении детали наконечник индикатора устанавливают в первое углубление касаясь наконечником боковых поверхностей зубьев на уровне делительного диаметра вал-шестерни и выставляют индикатор на ноль после чего при помощи пальца отводят от шестерни наконечник индикатора производят поворот детали и опускают наконечник в следующею впадину зуба и снимают показания индикатора. Эти действия совершают до прохождения деталью полного оборота разность наибольшего и наименьшего значений на индикаторе есть радиальное биение вал-шестерни. Допуск радиального биения зубчатого венца не должен превышать допустимых значений. При превышении значения допуска радиального биения деталь считается бракованной.
Дата добавления: 20.02.2018
|
382. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов г. Брест | AutoCad
ГГТУ им. П.О.Сухого / Кафедра "технологии машиностроения" / Проект участка механического цеха по обработке деталей комбайна зерноуборочного самоходного КЗС-1218 «Полесье» с разработкой технологического процесса механической обработки детали вал-шестерня КЗК-12-0210602 и анализом перспективных методов образования зубчатых поверхностей. С учетом выбранного оборудования и режущего инструмента рассчитаны режимы резания; техническое нормирование; проанализированы технологичность конструкции детали; выбрано оборудование и рассчитано его количество; обоснован выбор транспортных средств цеха; разработана планировка цеха. При выполнении конструкторского раздела произведен расчет приспособления для фрезерования шпоночного паза и обработки отверстий, приспособления для контроля биения зубчатого венца. В исследовательском разделе проанализированы перспективные методы образования зубчатых поверхностей. / Состав: 11 листов чертежи + спецификации + ПЗ.
1 Объемно-планировочное решение здания 4
2 Теплотехнический расчет наружной стены в зимних условиях 5
3 Конструктивное решение здания 7
3.1 Фундаменты 7
3.2 Стены и перегородки 8
3.3 Перекрытия 8
3.4 Лестница 9
3.5 Кровля 9
3.6 Полы 9
3.7 Окна и двери 10
3.8 Наружная и внутренняя отделка 10
4 Расчет и графическая разбивка лестницы на плане и в разрезе 11
5 Расчет размеров оконных проемов 12
6 Подбор перемычек над оконными и дверными проемами 13
7 Расчет отметок низа и верха оконных проёмов 15
8 Спецификации 16
10 Расчет технико-экономических показателей проектируемого здания 19
Список использованных источников 20
Конструкция стены
1 Известково-песчаная штукатурка 0,02 1600 0,81
2 Кирпич силикатный 0,38 1600 0,81
3 Пенополистирольные плиты Х 50 0,052
4 Цементно-песчаная штукатурка 0,02 1800 0,93
Дата добавления: 20.02.2018
|
383. Курсовой проект - Жилой дом односекционный из 5 этажей (тип секции – рядовая) г. Могилев | AutoCad
ГрГУ / ИСФ / Кафедра СК / Здание в плане имеет прямоугольную форму. Размеры крайних осей в плане 12,6×10,0 м. Здание отдельно стоящее 7-комнатной квартирой, с не-полным вторым этажом. Высота этажа – 3,0 м. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
1 Объемно-планировочное решение здания 3
2 Теплотехнический расчёт наружной стены в зимних условиях 4
3 Конструктивное решение здания 6
3.1 Фундамент 6
3.2 Перекрытия 7
3.3 Стены 7
3.4 Лестницы 7
3.5 Крыша 8
3.6 Чердак 8
3.7 Подвал 8
3.8 Полы 9
4 Спецификация элементов заполнения проемов 10
5 Спецификация железобетонных элементов 11
6 Технико-экономические показатели проектируемого здания 12
Список использованных источников 13
Здание запроектировано с холодным подвалом и тёплым чердаком. В подъезде на этаже располагаются две трехкомнатные и одна двухкомнатная комнатная и одна однокомнатная квартиры. Конструктивная система здания: объемно-блочная. Тип объемного блока: колпак с опиранием по четырём сторонам.
1 Керамзитобетон 0,08 1800 0,92
2 Плиты минераловатные на синтетическом связующем Х 175 0,059
3 Железобетон 0,1 2500 2,04
Дата добавления: 20.02.2018
|
384. Курсовая работа - Отопление и вентиляция 7 - и этажного жилого дома в г.Гродно | AutoCad
ГрГУ / ИСФ / Кафедра СК / Ширина и длина здания по координационным осям составляет: шири-на в осях А-Д составляет 14,4 м; длина в осях 1-8 составляет 24,3 м. Высота здания – 18,53 м. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
1 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Наружная стена
2.2 Перекрытие над подвалом (пол первого этажа)
2.3 Чердачное перекрытие
2.4 Оконные и дверные проемы
2.4.1 Температура внутренней поверхности
2.4.2 Сопротивление теплопередачи наружных дверей
2.4.3 Сопротивление теплопередачи заполнений световых проёмов
3 ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ
3.1 Тепловой баланс помещений
3.1.1 Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции
3.1.2 Затраты теплоты на нагрев инфильтрующегося воздуха
3.2 Удельная тепловая характеристика
3.3 Определение теплопотерь помещений по укрупненным показателям
3.4 Определение класса здания по потреблению тепловой энергии на отопление и вентиляцию
3.5 Выбор и конструирование системы отопления
3.7 Гидравлический расчет системы отопления
3.8 Расчет отопительных приборов
4 ВЕНТИЛЯЦИЯ ЗДАНИЯ
4.1 Выбор системы вентиляции и её конструирование
4.2 Аэродинамический расчёт системы вентиляции
5 СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Дата добавления: 25.02.2018
|
385. Дипломный проект (колледж) - 9-ти этажный 36 квартирный жилой дом Гродненский район | AutoCad
ГрГУ им.Янки Купалы / Кафедра строительного производства / Дисциплина "Инженерные сети и оборудование"/ Объект строительства W22; 7-и этажный жилой дом с техническим подпольем и холодным чердаком. Форма здания в плане – многоугольная. Число квартир в доме – 28. Для межэтажного сообщения используется лестница двухмаршевая, ширина марша – 1150 мм. Для противопожарной безопасности между маршами обеспечен зазор. Высота этажа – 2,7 м. Конструктивная система – объемно-блочная. Тип объемного блока: колпак с опиранием по четырём сторонам. / Состав: 1 лист чертеж + ПЗ.
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой горизонтальных дисков перекрытий и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие кирпичные стены.
Фундаменты:
В здании запроектирован сборный железобетонный ленточный фундамент.
Ширина плит ленточных фундаментов назначена конструктивно. Плиты ленточных фундаментов укладывают на тщательно спланированную и уплотнённую поверхность основания.
Монолитные участки выполняют из бетона класса С16/20.
Затем укладываются бетонные фундаментные блоки, шириной фундаментных блоков под наружные и внутренние стены 600 мм. Ширина фундаментных блоков назначена конструктивно. Смотреть таблицу 1.2 – «Спецификация сборных железобетонных элементов».
Для защиты подземной части здания от грунтовых вод и сырости выполняется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция.
ГИ1 выполняют на отметке минус 0.370 м из цемента с добавлением жидкого стекла, толщиной 20 мм.
ГИ2 выполняю на отметке минус 2.800 м из 1 слоя стеклорубероида.
ВИ выполняют из мастики типа «Аутокрин».
Глубина заложения фундамента составляет минус 3.380, минус 3.400 и минус 3.500, что превышает глубину промерзания грунтов, составляющую в данном районе строительства — 1.34 м. По всему периметру здания выполняется отмостка из слоя асфальтобетона, уложенного по уплотнённой гравийной подготовке, шириной 750 мм с уклоном от здания 20 ‰ и служит для отведения атмосферных осадков от стен и фундаментов здания.
Стены и перегородки
Наружные несущие стены выполняют толщиной 380 мм из силикатного утолщенного кирпича размеров 250×120×88 мм с утеплением их с наружной стороны газосиликатными блоками толщиной 200 мм с воздушной прослойкой 60 мм.
Газосиликатные блоки связываются с кладкой из силикатного кирпича в наружных стенах при помощи стеклопластиковых связей, устанавливаемых с шагом 300×600 мм. Вокруг окон и дверей шаг связей по высоте 300 мм.
Наружные ненесущие (поэтажно опертые на междуэтажные перекрытия) запроектированы из газосиликатных блоков толщиной 400 мм.
Внутренние стены здания, имеющие толщину 380 мм, запроектированы из силикатного утолщенного кирпича. Во внутренних стенах, разделяющих санузлы и кухни, предусмотрены вентиляционные каналы размером 140×140 мм.
Перегородки санузлов, ванных помещений толщиной 120 мм, 65 мм выполнены из кирпича силикатного утолщенного. Перегородки толщиной 65 мм армируются сетками.
Перегородки толщиной 100 мм выполняются из легкобетонных плит.
Над проемами в стенах укладываются сборные железобетонные перемычки. Смотреть таблицу 1.4 – «Спецификация элементов перемычек».
Перекрытия
В проектируемом здании сборные железобетонные многопустотные плиты толщиной 220 мм. Укладка плит перекрытия производится по выровненному слою свежеуложенного цементного раствора марки М100 толщиной 20 мм. Швы между плитами, а так же швы между стенами и плитами перекрытия, нужно очистить от строительного мусора и тщательно заделать цементным раствором марки M100 на всю высоту.
После монтажа плит перекрытия и проверки правильности их укладки, необходимо выполнить анкеровку со стенами и между собой. Анкеровка выполняется не менее, чем в двух местах на расстоянии не более, чем через 3 м. Смотреть таблицу 1.2 – «Спецификация сборных железобетонных элементов».
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Объемно-планировочные решения здания и технико-экономические показатели
1.2 Конструктивные решения здания
1.3 Спецификации и ведомости
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование выбора проектируемых конструкций, выбор материала и определение расчетных характеристик
2.2 Сбор нагрузок на рассчитываемые элементы
2.3 Выбор расчетных схем
2.4 Расчет по первой группе предельных состояний
3 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Область применения технологической карты
3.1.1 Назначение технологической карты и номенклатура работ
3.1.2 Нормативные ссылки
3.2 Организация и технология производства работ
3.2.1 Подсчет физических объемов работ по технологической карте
3.2.2 Выбор грузозахватных приспособлений
3.2.3 Выбор монтажного крана
3.2.4 Калькуляция затрат труда
3.2.5 Операционная карта работ
3.3 Потребность в материально-технических ресурсах
3.3.1 Ведомость по потребности в материалах и изделиях
3.3.2 Перечень машин, механизмов, инструмента, инвентаря, приспособлений
3.4 Контроль качества и приемки работ
3.5 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.6 Технико-экономические показатели
3.7 Календарный план строительства
3.7.1 Исходные данные для проектирования
3.7.2 Подсчет объемов работ по объекту
3.7.3 Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту
3.7.4 Укрупнение работ по исполнителям
3.7.5 Определение материально-технических ресурсов по объекту
3.7.6 Технико-экономические показатели
3.8 Стройгенплан
3.8.1 Исходные данные для проектирования
3.8.2 Расчет площади бытовых помещений
3.8.3 Расчет площади складирования
3.8.4 Расчет потребности в водоснабжении
3.8.5 Расчет потребности в электроснабжении
3.8.6 Технико-экономические показатели
3.9 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, мероприятия по охране окружающей среды
3.9.1 Обязанности нанимателя, рабочих и служащих в области охраны труда
3.9.2 Санитарно-бытовое обеспечение работников
3.9.3 Требование безопасности производства по основным видам работ
3.9.4 Противопожарные мероприятия
3.9.5 Охрана окружающей среды при строительстве зданий
4 МЕРОПРИЯТИЯ, НАПРВЛЕННЫЕ НА РЕСУРСНО-И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Определение сметной стоимости строительства
5.1.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.1.2 Объектная смета
5.1.3 Сводный сметный расчет
5.2 Расчет цены заказчика
5.3 Определение средней заработной платы на основании СМР
5.4 Расчет экономической эффективности от сокращения сроков строительства
5.5 Технико-экономические показатели
Список литературы
Дата добавления: 26.02.2018
|
386. Дипломный проект - Модернизация двухвального бетоносмесителя | Компас
ГГПК / Проектируемое жилое здание на плане имеет сложную конфигурацию с размерами в осях 25.6×18.0 м. Высота этажа 2.8 м, количество этажей – девять. Полная высота здания 30.640 м. Разработка проектно-технологической документации и расчет сметной стоимости объекта в базовых и текущих ценах 9-этажного 36-квартирного жилого дома / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ
Цель проекта – является разработка двухвального бетоносмесителя для производства бетонной смеси
В процессе работы проведен анализ существующих конструкций бетоносмесителей принудительного перемешивания.
Дано техническое обоснование использования спроектированного двухвального бетоносмесителя.
Произведены технические расчеты и разработаны рабочие чертежи сборочных единиц и деталей лопастного вала двухвального бетоносмесителя.
Разработаны мероприятия по охране труда.
Содержание
Введение
1 Обзор литературных источников
2 Конструкторская разработка бетоносмесителя
2.1 Расчет основных параметров
2.2 Расчет кинематических параметров
2.3 Расчет силовых параметров
2.4 Расчет мощности привода
2.5 Расчет вала бетоносмесителя на прочность
3 Разработка технологического процесса изготовления пальца
3.1 Назначение и конструкция детали, выбор заготовки
3.2 Проектирование технологического маршрута изготовление пальца
3.3 Расчет режимов резания
4 Расчет экономической эффективности
4.1 Расчет затрат по сравниваемым вариантам технических решений
4.2 Расчет суммарного экономического эффекта
5 Охрана труда
5.1 Метеоусловия
5.2 Вредные вещества
5.3 Освещение
5.4 Шум и вибрация
5.5 Пожарная безопасность
5.6 Категория здания или помещения по взрывопожарной безопасности
5.7 Степень огнестойкости
5.9 Средства пожаротушения
5.9 Пути эвакуации
Заключение
Список использованных источников
Техническая характеристика:
1. Число валов 2
2. Производительность, куб.м/ч 25
3. Частота вращения лопастного вала, об/мин 70,3
4. Мощность электродвигателя, кВт 7,5
В дипломном проекте спроектирован двухвальный бетоносмеситель для приготовления бетонной смеси.
В проекте приведён анализ существующих конструкций бетоносмесителей и технологий производства бетона. На основании этого разработан бетоносмеситель для бетонно-растворного узла. Произведен расчет основных геометрических, кинематических и эксплуатационных параметров бетоносмесителя. Рассчитана мощность привода и выбраны его элементы. Произведен прочностной расчет вала.
Также произведен расчет экономической эффективности применения данного бетоносмесителя, определены экономические показатели внедрения. Предложенная конструкция позволяет обеспечить качественное выполнение технологической операции по производству бетона в кратчайшие сроки. Согласно расчётам применение данного бетоносмесителя позволит сократить расход электроэнергии, а также обеспечит экономию от снижения эксплуатационных издержек в размере 5 млн. руб.
Дата добавления: 06.03.2018
|
387. Курсовой проект - Железобетонный каркас 4 - х этажного каркасного здания | AutoCad
БНТУ / кафедра "СДМ" / В дипломном проекте разработан гравитационный двухвальный бетоносмеситель для производства бетонной смеси. / Состав: 11 листов чертежи (Чертеж общего вида 2А1; Вал лопастной 2А1; деталировка 1А1 (зубчатое колесо, крышка); технологическая схема производства работ 1А1; технологический процесс изготовления пальца 1А1; показатели экономической эффективности 1А1; комплект технологических документов для изготовления пальца) + спецификация + ПЗ.
1. Общие данные для проектирования
2. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия
3. Расчет и конструирование ребристой плиты перекрытия
3.1. Общие данные
3.2. Определение внутренних усилий
3.3. Расчет по прочности нормальных сечений
3.4. Расчет по прочности наклонных сечений
3.5. Расчёт плиты на монтажные нагрузки
3.6. Проверка плиты по прогибам
3.7. Расчет плиты по раскрытию трещин
4. Определение усилий в ригеле поперечной рамы
4.1. Расчетная схема и нагрузки
4.2. Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля
4.3. Расчёт прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
4.3.1 Характеристики прочности бетона и арматуры
4.3.2 Определение высоты сечения ригеля. Подбор арматуры
4.4 Расчёт прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
4.5. Конструирование арматуры ригеля
5. Расчет и конструирование колонны
5.1. Определение внутренних усилий колонны от расчетных нагрузок
5.1.1. Характеристики бетона и арматуры
5.2. Подбор симметричной арматуры. Проверка прочности поперечного сечения
5.3. Расчёт консоли колонны
6. Расчет монолитного варианта здания
6.1. Компоновка монолитного ребристого перекрытия и выбор наиболее экономичного варианта
6.2. Определение внутренних усилий в элементах монолитного ребристого перекрытия
6.2.1 Определение внутренних усилий в балочной плите
6.2.2. Подбор и раскладка арматурных сеток и каркасов в плитной части и второстепенной балке монолитного ребристого перекрытия
6.3. Расчёт продольного и поперечного армирования второстепенной балки монолитного ребристого перекрытия
6.3.1. Подбор сечения арматуры
6.3.2 Назначение количества и диаметра стержней
6.3.4 Построение эпюры материалов
7. Список использованной литературы
Дата добавления: 13.03.2018
|
388. ЭЛ Реконструкция ТП - 71 в г. Лида | AutoCad
Четырехэтажное здание с неполным каркасом без подвала имеет размеры в плане 58×16,8 м. Ригели таврового сечения с полкой вверху, плиты ребристые. Наружные стены – несущие, выполнены из кирпича (толщина стены составляет 510 мм). Высота этажа 4,2 м. Толщина пола составляет 60 мм, плотность условно принимается 2150 кг/м3. Нормативное значение временной нагрузки 6,75 кН/м2, Район строительства Орша. Класс по условию эксплуатации ХС4. Ширина распорной плиты – 1070 мм. / Состав: 2 листа чертежи (Схема сборного перекрытия. Разрез поперечный. Плита ребристая с разрезами, каркасами, сетками. Каркасы ригелей, эпюра моментов. Схема монолитного перекрытия. Схема, разре, сетка, эпюры) + ПЗ.
Крепления оборудования осуществляется с помощью болтов и электросварки к закладным деталям, предусмотренных строительной частью.
Электроосвещение ТП запроектировано от ввода 0,4кВ силового трансформатора кабелем АВВГ 3х4мм с установкой щитка освещения. Напряжение сети рабочего освещения - 380/220В, ремонтного - 24В.
Подключение ремонтного и переносного освещения предусмотрено от ЯТП-0,25. Проводка выполнена кабелем АВВГ3х2,5(2х2,5)мм открыто по стенам и потолку.
Общие данные.
План расположения оборудования РУ-10кВ из камер КСО-366 и РУ-0,4кВ из панелей ЩО-70.План с магистралью заземления.
Электрическое освещение.
Схема принципиальная РУ-0,4кВ
Схема принципиальная РУ-10кВ
Узел 1. Разрез А-А. Детали к узлу 1.
Дата добавления: 15.03.2018
|
389. АР Баня 6 х 5 м в Гродненской области | AutoCad
С / Строительный проект замены существующего оборудования РУ-10кВ и РУ-0,4кВ в ТП-71. Номинальное напряжение эл. сети - 10 кВ, 380/220/24В. Уровень ответственности - III. Проектом предусмотрен демонтаж существующего оборудования РУ-0,4кВ, РУ-10кВ и установка нового оборудования, состоящего из панелей ЩО70 и камер КСО-366. Вводы 10кВ существующие шинные. Выводы 0,4кВ выполнить кабелем АВБбШв-1-4х240мм в а/ц трубах ∅200мм. / Состав: комплект чертежей + спецификация.
Этажность - 1 этаж
Площадь участка - 0.2500 га
Площадь застройки - 30 м²
Наружные двери на путях эвакуации открываются по направляению выхода из здания и оборудованы закрывателями и уплотнителями в притворах.
Предусмотрено оборудование автономными дымовыми пожарными извещателями жилых комнат (СНБ 3.02.04-03).
Деревянные конструкции стропильной системы пропитать огнезащитными композициями ОКА/ГФ по ТУ РБ 861.1/003-98 при помощи кисти или распылителя за 2 раза.
Работы выполнять в соответствие с пособием "Огнезащита деревянных материалов. Справочное пособие", разработанное РНП Центр пожарной безопасности, 1997г. Вид работы лицензированный. Дом предназначен для сезонного проживания, система отопления непредусмотрена.
Общие данные.
Пояснительная записка
Схема генплана
План, Разрез 1-1
План кровли
Фасады
Дата добавления: 19.03.2018
|
390. Курсовой проект - Настройка зубострогального 526 и токарного станка 16К20Т1 с ЧПУ на обработку деталей | Компас
А / Участок, на котором проектируется беседка, представляет собой форму прямоугольника (площадь участка 0,2500 га). Рельеф участка без существенных перепадов высот. Проектом предполагается строительство бани высотой 3.93 метра. Здание жилого дома относится к VI степени огнестойкости ТКП 45-2.02-242-2011. Класс сложности - V. Класс функциональной пожарной опасности - Ф1,4 (СНБ 2.02.01-98). / Состав? комплект чертежей.
Введение
1 Настройка зубострогального станка
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка . Основные узлы, принцип работы и движения в станке
1.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента.
Описание кинематической схемы станка
1.3 Расчёт зубчатого колеса с парным колесом
1.4 Мероприятия по технике безопасности на зубострогальном станке
2 Настройка токарного станка
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка
2.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
2.3 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического
баланса
2.4 Определение оптимальных режимов обработки
2.5 Мероприятия по технике безопасности
Заключение
Список литературы
Приложение
, выбрать инструмент и его материал для изготовления рассчитанного колеса, изучить литературу о станке, который требуется настроить, изучить и описать кинематическую схему станка, произвести подбор сменных колёс для всех названных цепей. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2 и кинематическую схему станка на формате А2.
Во втором разделе требуется по исходным данным провести настройку универсального станка на обработку поверхности, заданной условии. Для этого, выбрать инструмент и его материал для обработки заданной поверхно-сти, изучить литературу о станке, который требуется настроить, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, разработать мероприятия по технике безопасности. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.
Заключение
При выполнении курсового проекта по «Металлорежущие станки» были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения данной дисциплине. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика настройки станков, получены навыки, при помощи которых были настроены станки 526 и 16К20Т1. Зубострогальный станок 526 был настроен на изготовление конического зубчатого колеса по данным из условия курсового проекта, а токарный 16К20Т1 на обработку заданной поверхности. Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как других курсовых проектов, так и дипломного проекта и так же при работе на машиностроительном предприятии.
Дата добавления: 20.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
